食品污水处理设备

食品工业废水主要特点是：有机物质和悬浮物含量高，易腐败，一般性。
主要污染物有：1.悬浮物；2.废水中的油脂、蛋白质、淀粉、血水、酒糟、胶体物等；3.溶解在废水中的糖、酸、盐类等；4.来自原料挟带的泥砂和动物粪便等；5.可能存在的致病菌。
食品污水处理设备工艺流程：
为使出水达到污水经污水处理处理后出水达污水综合排放标准GB 8978－1996 规定的标准的要求，及污水处理站目前的状况，确定隔油+气浮+UASB +A2O+曝气生物滤池的主体处理工艺污水处理工艺流程
生产污水经管道收集后自流进入格栅井，经格栅去除大块杂物，然后进入集水池。在集水池内安装自带搅拌的潜污泵，通过搅拌切削可防止潜污泵堵塞。集水池的污水经潜污泵提升进入旋转固液分离机。旋转固液分离机通过0.5 mm的滤网，在旋转离心力的作用下将污水中的大部分面粉等悬浮物去除，然后自流进入隔油池，去除污水中的浮油后进入调节池。经水质水量调节后的污水，经调节池提升泵提升进入竖流沉淀池，通过沉淀进一步去除滤网没去除的污染物，然后进入气浮池作进一步气浮处理[1]，确保污水中的油类、面粉及其它悬浮污染物得到有效去除。然后自流进入水解酸化池，经水解菌将污水中的大分子有机物降解为小分子有机物，提高废水的可生化性。经水解酸化池处理后的污水进入中间水池，经提升泵提升进入UASB 厌氧池进行厌氧处理[2]，通过厌氧菌将污水中的有机污染物转化为甲烷、二氧化碳和水。经UASB 厌氧处理后的污水自流进入缺氧+厌氧+好氧A2/O 系统作进一步生物处理，从而较地去除污水中的污染物。
经二沉池处理后的污水自流进入中转池，经曝气生物滤池提升泵提升进入曝气生物滤池作进一步处理。曝气生物滤料通过生物膜进一步降解污水中的有机污染物，并脱氮除磷。同时，曝气生物滤池还兼有过滤的作用。经曝气生物滤池处理后，污水可达污水综合排放标准（GB 8978－1996）规定的标准的要求，经污水总排口计量后达标排放。
曝气生物滤池运行一段时间后，老化脱落的生物膜越来越多，截留的污染物也越来越多，造成滤料堵塞，出水悬浮物增多，此时需对曝气生物滤池进行反冲。反冲洗水回调节池重新处理。

1、预处理：预处理采用栅条过滤法和沉淀法，可以去除污水中较大的块状固体污物。
2、生化处理法。生化处理采用A2O法处理工艺。由于废水中有机物浓度较高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧处理会使处理效率偏低。生化处理前段采用厌氧处理工艺，利用厌氧反应可使肉类加工工业水中大分子难降解有机物转化为水分子易降解的有机物，出水的可生化性能得到改善，这使得好氧处理部分的停留时间小于传统处理工艺。与此同时，悬浮物被水解为可溶性物质，使污泥得到稳定处理。厌氧池出水自流缺氧池内，通过无机氧化物中的氧替代分子氧进行生物氧化作用，进一步将有机物分解，并通过反硝化作用去除氨氮。
3、活性污泥法:利用活性污泥法处理食品厂废水在技术上很成熟，国内外应用普遍，都取得较理想的效果。活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系统所组成。缺氧池出水进入曝气池，通过曝气设备充入空气，空气中的氧溶解入污水使活性污泥混合液产生好氧代谢反应。曝气设备不仅传递氧气进入混合液，且使混合液得到足够的搅拌而呈悬浮状态。这样，污水中的有机物、氧气同微生物能充分接触反应，在微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。
由于污水的生化性比较好，采用成熟的活性污泥法处理较合理。该工艺具有容积负荷高，耐冲击负荷能力强，不易产生污泥膨胀，运行稳定，操作管理方便，运行费用低等优点。水中呈溶解态、胶体态的有机成份在此能得到大程度的降解。
4、混凝沉淀法:在生化处理池后可以加上混凝沉淀池。混凝沉淀池采用斜管形式，生化后的污水先和脱氮药剂进行混合反应，然后流入斜管沉淀池进行固液分离，主要沉降生化池中脱落的生物膜及部分细小的悬浮物质。斜管沉淀池利用浅层原理，采用异向流斜管沉淀池形式，具有停留时间短，沉淀，占地面积省，维护工作量少等优点。
斜管填料采用无变形斜管填料，具有抗变形、使用寿命长等优点，填料安装角度60°。由于沉淀的对象主要为SS，在沉淀过程中介质处于流动状态，同时沉淀斜管表面比较光滑，因此不会造成斜管沉淀池的堵塞，了沉淀池的正常运行。